Содержание
- Зачем убирать кислород?
- Основные требования к трамбовочной технике
- Послойно – и только так
- Гигиена
- Чем быстрее, тем лучше
- Математика траншеи: логистика решает всё
- Длина резки: настройка комбайна под эффективную трамбовку
Зачем убирать кислород?
Процессы силосования по своей сути являются ферментативными и биологическими, и одним из существенных факторов, предотвращающих развитие большого спектра нежелательных микроорганизмов, служит создание строгих анаэробных условий.
Молочнокислые бактерии, которые консервируют корм и снижают pH, работают только без доступа кислорода. Их задача — быстро переработать сахар, сохранить его и не дать развиться патогенной микрофлоре. Целевой показатель pH консервируемых кормов — от 4 до 5.
Чтобы выдавить кислород из растительной массы, необходимо спрессовывать или утрамбовывать ее как можно плотнее.
По данным НИИ сельского хозяйства и рыболовства Мекленбурга:
- при плотности силоса 150 кг СВ/м³ воздух проникает на глубину от 45 до 80 см в день;
- при плотности 210 кг СВ/м³ — на 25–40 см;
- при плотности 270 кг СВ/м³ скорость падает до менее 20 см вглубь.
Таким образом, проникновение воздуха в измельчённую массу можно предотвратить, только обеспечив достаточную плотность трамбовки.
- Для травяного сенажа с сухим веществом 35% рекомендованная плотность — 230 кг СВ/м³, а для кукурузного силоса с сухим веществом 30% — 250 кг СВ/м³.
Как показывает практика, недостаточная трамбовка часто является причиной повторного нагревания силоса. Если уплотнение неидеально, а на больших площадях сделать его идеальным действительно трудно, в растительной массе остаются воздушные карманы. Содержащийся в них кислород запускает развитие аэробной микрофлоры, дрожжей и плесени. Корм начинает разогреваться, каротин и витамин С разрушаются, переваримость протеина снижается почти в два раза.
При хорошей трамбовке и правильной изоляции кислород обычно исчезает через сутки, а растительные клетки продолжают жить до 20 суток и более за счёт кислорода, образующегося при гидролизе органических веществ — сахаров.
Основные требования к трамбовочной технике:
- Техника, работающая на силосной яме, должна быть манёвренной и максимально приспособленной к реверсивному движению в условиях разнонаправленного уклона поверхности.
- Колёса и саму технику можно утяжелить балластом и/или поставить более узкие шины. Давление в шинах — 2 bar и выше. Чем уже пятно контакта, тем глубже «удар».
- Качественно протрамбовывать следует каждый вновь уложенный слой растительной массы — тогда эффект будет максимальным.
- Высокая удельная мощность (отношение л.с. к тонне массы) должна быть большой, чтобы машина уверенно работала на склонах силосной траншеи.
- Несмотря на то, что заготавливать корм нужно быстро, рабочая скорость техники в траншее не должна быть выше 4 км/ч. В противном случае эффективность уплотнения будет хуже.
Основными боевыми единицами для выполнения планировки и трамбовки зелёной массы можно назвать фронтальные погрузчики и тяжёлые трактора (такие как Ростсельмаш 2400). Фронталы востребованы на трамбовке из-за высоких показателей производительности и манёвренности. Их веса достаточно для хорошей протрамбовки, как, например, у погрузчика WL 530 от Ростсельмаш в специальном агроисполнении (с гидроразводкой и сельхозшинами). Агрессивный протектор, высокий клиренс и блокировка дифференциала предотвращают его скольжение по зелёной массе.
Крабовый ход таких погрузчиков позволяет подъезжать вплотную к стенам и идеально утрамбовывать проблемные зоны по углам и вдоль бортов.
Послойно – и только так
При послойной укладке измельчённой массы в траншею важна толщина каждого слоя: чем тоньше слой, тем легче обеспечить необходимую плотность протрамбовки. Каждый слой должен быть не выше 30 см (в идеале — до 15 см), иначе эффективность выполняемой операции по уплотнению может существенно ухудшиться, и трамбовка не обеспечит качественного удаления воздуха из силосуемой массы.
Поэтому очень важно организовать работы по кормозаготовке так, чтобы обеспечить сбалансированность объёма поступающей с поля измельчённой зелёной массы с размерами силосной ямы и производительностью техники, задействованной на планировке и трамбовке заготавливаемого корма.
Гигиена
По данным ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса, не менее 30% потерь кормов происходит из-за нарушения технологического процесса их заготовки.
Земля, привезённая на колёсах техники, попадая в силос, не только загрязняет зелёную массу вредной микрофлорой, но и обладает буферными свойствами, из-за чего кислотность в силосе повышается слабо, а это, в свою очередь, способствует развитию вредных бактерий.
Желательно после каждого выезда из траншеи на почву мыть колёса трактора перед заездом обратно на растительную массу, чтобы грязь не попадала в корма.
Чем быстрее, тем лучше
Математика траншеи: логистика решает всё
Одна из самых распространённых ошибок — неправильный расчёт логистики кормоуборочного процесса, когда для уборки выбирается мощный высокопроизводительный комбайн, но при этом транспортировка от комбайна, планировка и трамбовка измельчённой массы на яме должным образом не организованы. В результате машина простаивает в поле, а свежая зелёная масса теряет сахара и питательную ценность.
Чем более оперативно выполняется трамбовка измельчённой массы на яме, тем больше возможностей для реализации потенциала мощной кормоуборочной машины в поле.
Оптимальный размер ямы должен соответствовать объёму суточной производительности звена уборки и транспортировки кормовой массы.
Золотое правило трамбовки: вес уплотняющей техники должен составлять 1/3 от массы травяного сенажа или 1/4 от кукурузного силоса, поступающего в траншею за один час работы. Поскольку трамбовка должна производиться слоем до 20–25 см, хозяйству надо понять, успевает ли оно не только перевезти, предположим, 100 тонн в час (а в день это будет около 1000 тонн), но также выполнить их планировку и трамбовку. Чем больше производительность комбайна, тем больше одновременно работающих единиц техники понадобится для транспортировки, планировки и трамбовки зелёной массы на яме.
При этом не стоит забывать, что сезон кормозаготовки может совпадать по срокам с выполнением других полевых работ, требующих определённого отвлечения людей и техники.
Длина резки: настройка комбайна под эффективную трамбовку
Одна из основных настроек, влияющих на качество заготавливаемого силоса, — это длина резки. Сохранность закладываемого на хранение материала обеспечивается изменением её длины в зависимости от влажности заготавливаемой массы. Чем выше влажность массы, тем крупнее нужно её резать.
Оптимальным показателем сухого вещества в свежеубранной кукурузе считается 34–35%. При таком соотношении силосование будет происходить с максимальной эффективностью, уплотнение массы будет достаточным, и потери питательных веществ из-за сокотечения не возникнут. Это идеальное окно для заготовки, при котором длина резки подбирается по стандартным рекомендациям — около 20–26 мм для кукурузы.
Однако зачастую не получается убрать кукурузу в срок, с оптимальным количеством сухого вещества и минимальными колебаниями качественных показателей. Неоднородность погодных и полевых условий, разные сорта и гибриды, организационные вопросы — всё вносит свои коррективы. И тогда основным способом приведения к общему знаменателю, к одному ровному показателю качества уплотнения, становится игра с длиной резки.
✓ Если убираемая масса имеет повышенную влажность, длину резки необходимо увеличивать. На более крупной фракции удаётся снизить сокотечение, что позволит уменьшить потери питательных веществ и повысит качество корма.
✓ Для трав на сенаж при повышенной влажности минимальная длина измельчения должна составлять 40–50 мм, иначе сок будет вытекать из кормовой массы. Это чревато потерей питательных веществ, снижением стабильности процесса силосования и сохранности корма, а также сложностями при выгрузке массы из транспорта на яме.
✓ Пересушенная масса требует более мелкой резки. Сухая, слишком пушистая силосная масса тяжело ферментируется. Но главное, её рыхлая структура сложения не позволяет эффективно выдавить воздух, из-за чего возникают очаги плесени, происходит аэробная порча корма, потери энергии и питательных веществ. Только мелкая фракция позволяет плотно утрамбовать сухую измельчённую массу и обеспечить нормальный процесс ферментации при силосовании.
Большинство современных машин, в том числе кормоуборочные комбайны Ростсельмаш, в базовой комплектации могут изменять длину резки ступенчато или бесступенчато, не выходя из кабины, — и этим нужно пользоваться.
Заготовка кормов — это инвестиция на 365 дней вперёд. В период закладки кукурузного силоса или травяного сенажа в течение нескольких дней хозяйство определяет, чем будут питаться коровы весь следующий год. Трамбовка — это высокоточный технологический процесс, где важны вес, давление, толщина слоя, длина резки и скорость движения. Правильному распределению и уплотнению нужно уделять внимание и время. Часто именно эти участки являются самым слабым звеном во всегда поспешном процессе заготовки корма.